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為什么步進電機中的微步進不如您想象的那么好
文章來源:永阜康科技 更新時間:2023/2/17 11:29:00
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步進電機通常用于定位,因為它們具有成本效益、易于驅動并且可用于開環系統——這意味著它們不需要像伺服電機那樣的位置反饋。步進電機用于小型工業機器,例如激光雕刻機、3D 打印機和激光打印機等辦公設備。

步進電機有多種選擇。對于工業應用,每轉 200 步的兩相混合式步進電機非常普遍。對于這些電機,“混合”是指它們如何使用永磁體和帶齒鐵轉子(例如,可變磁阻電機),“200 步”是指電機在每步之間移動 1.8°。這些步驟是轉子和定子上齒數的函數。

本文將重點介紹兩相混合式步進電機,因為它們是常見的。

微步如何工作

可以將步進電機移動不到整步。這個過程稱為微步進,是通過調制通過繞組的電流來實現的,這樣轉子就可以定位在整步之間。設計人員幾乎可以為微步指定任何大小,因為步長僅受驅動繞組電流的數模轉換器 (DAC) 和放大器的分辨率的限制。1/256 甚至 1/1024 的分辨率并不少見。

實際上,對于大多數機械系統而言,如此精細的微步進并不總能提高定位精度。許多其他因素會對性能產生負面影響。

微步中有幾個角度誤差。一個是電機本身的缺陷——機械和磁性——因為電機沒有完美的正弦電流到位置傳遞函數。即使您向電機施加完美的正弦和余弦電流,運動也不是完美的線性。

另一個誤差是步進電機控制器的電流調節精度。典型的步進 IC 到滿量程電流的 5% 左右。此外,兩個通道之間的電流調節匹配可能并不完美。這些不準確的結果降低了定位精度。

步進電機扭矩

步進電機的額定保持扭矩。保持扭矩是將電機拉離整步位置所需的扭矩,也是電機移動整步時可以產生的扭矩。在每一個完整的步驟之后,齒與的磁路對齊,從而產生強大的扭矩。

微步時,由于轉子被保持在整步位置之間并且磁路更長,因此保持轉矩會降低。這個增量保持扭矩可以用公式(1)計算:

增量保持力矩 = (整步保持力矩) x sin (90°/X) (1)

其中 X 是微步數

例如,對于 1/8 步,增量扭矩約為整步扭矩的 20%。對于 1/32 步,增量扭矩僅為整步扭矩的 5%。

這對運動控制系統意味著什么?這意味著要在執行微步時實際達到預期位置,電機上的扭矩負載必須是電機額定保持扭矩的一小部分。

實驗室測量

為了測試微步進時的位置精度,進行了幾個實驗。實驗室設置使用安裝在步進電機軸上的表面反射鏡和激光器。光束從鏡子反射到實驗室的另一端,距離大約 9 m。然后測量激光束的仰角,并計算角度。精度測量主要受光束高度測量精度的限制;在 ±1mm 處,這對應于 ±0.006° 的精度。

用于實驗的電機是典型的混合動力電機,通常用于 3D 打印機等產品。這是一個1.8°的雙極電機,額定電流為2.8A,保持扭矩為1.26Nm。

個實驗單獨測量了電機的精度。它使用的直流電流源來驅動兩相,并且沒有扭矩負載施加到電機軸上。相反,只有鏡子在軸上。

該設置的結果顯示出小的非線性,但總的來說,角度精度很好;它約為 ±0.03°,運動是單調的(圖 3)。也就是說,電機從未在錯誤的方向上移動或無法移動。這些誤差表示電機本身的固有誤差,加上測量誤差。請注意,1/32 步長對應于 0.056°。


圖 3 1/32 步空載精度確保單調運動。資料:單片電源系統

接下來,將電機耦合到磁粉制動器,該制動器將摩擦扭矩負載施加到電機。

使用直流電流源重復相同的測量,將大約 0.1 Nm 的扭矩施加到電機軸上。圖 5顯示這些結果明顯不同,因為每隔一步都沒有運動。


圖 5增加扭矩的 1/32 步長顯示出明顯不同的結果。資料:單片電源系統

此行為符合為該電機計算的增量扭矩。1/32 微步的增量扭矩約為保持扭矩的 5%。在這種情況下,保持扭矩為 1.26 Nm,一個微步產生的預期扭矩約為 0.06 Nm。然而,這還不足以克服摩擦負載,因此在扭矩高到足以克服負載之前需要兩微步。

如果我們將扭矩增加到 0.9 Nm(大約是失速扭矩的 70%),則需要更多的微步才能將扭矩增加到電機移動的點(圖6)。


圖 6具有 0.9 Nm 扭矩的 1/32 步進需要更多的微步來移動電機。資料:單片電源系統

使用 MPS 的MP6500步進電機驅動器 IC進行了兩個類似的實驗。MP6500 驅動器 IC 使用的 PWM 電流調節,可以從整步到 1/8 步運行。圖 7顯示了 MP6500 的框圖。


圖 7 MP6500 步進電機驅動器采用基于 PWM 的電流調節。資料:單片電源系統

為了測試使用傳統步進電機驅動器 IC 的精度是否與使用直流電流源時不同,個測試是在 0.1 Nm 扭矩和 1/8 步進模式下進行的。1/8 步產生的扭矩大約是整步的 20%,即 0.25Nm,比施加的 0.1Nm 扭矩大。圖 8顯示了結果,表明實際角度跟蹤了理想角度。


圖 8在次測試中,MP6500 步進電機驅動器 IC 使用 1/8 步長和 0.1 Nm 扭矩。資料:單片電源系統

對于第二個測試,施加了 0.4 Nm 的扭矩。這大于 1/8 步的增量保持扭矩 (0.25 Nm)。正如預期的那樣,微步被跳過(圖 9)。


圖 9在第二個測試中,MP6500 使用 1/8 步長和 0.4 Nm 扭矩。資料:單片電源系統

機械方面的考慮

為了在微步進時獲得所需的精度,設計人員必須密切關注機械系統。

有幾種方法可以利用步進電機產生線性運動。種方法是使用皮帶和皮帶輪將電機連接到移動部件。在這種情況下,旋轉被轉換為線性運動。移動的距離是電機運動角度和皮帶輪直徑的函數。

第二種方法是使用絲杠或滾珠絲杠。步進電機直接連接到螺桿的末端,因此當螺桿旋轉時,螺母以線性方式移動。

在這兩種情況下,作為單個微步的結果是否實際存在線性運動取決于摩擦力矩。這意味著為了獲得精度,必須化摩擦力矩。

例如,許多導螺桿和滾珠絲杠螺母具有一定的預載可調性。預載是一種用于防止反沖的力,反沖會在系統中產生一些間隙。然而,增加預緊力會降低背隙,但也會增加摩擦力。因此,在反彈和摩擦之間存在權衡。

 
 
 
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